冷隔與澆不足在鑄造生產(chǎn)中也經(jīng)常見(jiàn)到，本文結合生產(chǎn)實(shí)際，把不同條件下產(chǎn)生冷隔與澆不足的的原因進(jìn)行分析，并制定出對應的糾正預防措施，供鑄造工作者參考。

一 冷隔與澆不足

特征：

鑄件有未完全融合的縫隙或局補缺肉，線(xiàn)條光滑，周邊呈圓角。

發(fā)現方法：

用外觀(guān)檢查可以發(fā)現。

典型案例：

原因分析：

⑴ 澆注系統設置不當或澆口截面太小，充型速度太慢。直澆口太短，壓頭不夠。

⑵ 錯箱或芯子未下到位，造成局部壁薄。鐵液未融合時(shí)就冷卻。

⑶ 澆注溫度太高，砂芯在高溫下變形，造成局部壁薄。鐵液未融合時(shí)就冷卻。

⑷ 冷鐵位置設置不當。

⑸ 澆注時(shí)斷流，澆注不穩或一次鐵液量不足二次補澆時(shí)易產(chǎn)生冷隔。

⑹ 鐵液嚴重氧化，造成流動(dòng)性差。

⑺ 芯子發(fā)氣量大，在管壁內部形成氣流紋，形似冷隔。

⑻ 芯子耐火度差，在高溫下變形；造成鑄件局部壁薄或無(wú)壁厚。

⑼ 鐵液溫度太低，降低了鐵液的流動(dòng)性。

⑽ 鐵液中碳、硅量較低，含硫量較高時(shí)，降低了鐵液的流動(dòng)性。

⑾ 在線(xiàn)澆注時(shí)，線(xiàn)運行，鐵液包晃動(dòng)，澆注不穩。

⑿ 鐵液在型腔中流動(dòng)時(shí)由于排氣不暢，使流動(dòng)受阻。

⒀ 跑火造成冷隔。漲芯造成局部壁薄，形成冷隔。

⒁ 鑄件壁厚太薄或薄壁面積太大。

⒂ 陶瓷網(wǎng)檔渣效果好，但阻流，易產(chǎn)生冷隔。

⒃ 芯撐過(guò)小，過(guò)少，未下到位都有可能造成漂芯，導致壁薄。

⒄ 砂芯或鑄型涂料刷得過(guò)厚，或涂料有堆積物都會(huì )導致鑄件局部壁薄，形成冷隔。

⒅ 套箱內側一邊粘有砂子，套箱時(shí)砂胎錯位。

⒆ 生產(chǎn)線(xiàn)轉運小車(chē)平板上粘有干砂，砂胎運動(dòng)突然受阻，上箱錯位。

⒇ 錐銷(xiāo)、銷(xiāo)套、模型磨損，導致合箱錯位。

防止方法：

⑴ 適當加大澆口尺寸，增設內澆口，在易冷隔處增加溢流槽或冒口。

⑵ 內澆口不宜離鑄件薄壁處太遠，或適當增加薄壁處的厚度。

⑶ 檢查箱套配合，保證定位準確，以免錯箱造成壁薄。

⑷ 砂芯定位牢靠，下芯到位。

⑸ 適當調高澆注溫度。（在保證不冷隔的前提下，盡可能的降低澆注溫度。）

⑹ 控制合適的鐵液化學(xué)成分，盡量降低含硫量。

⑺ 一次澆滿(mǎn)，避免補澆。并且在澆鑄時(shí)，不可斷流。

⑻ 防止鐵液氧化，沖天爐熔煉時(shí)防止底焦過(guò)低。電爐熔化時(shí)，鐵液不宜在爐內停放時(shí)間過(guò)長(cháng)，宜在低溫下保溫；表面覆蓋保溫劑。

⑼ 提高砂芯耐火度和高溫強度。芯盒分型面清理干凈，避免漲芯。

⑽ 對于長(cháng)條型鑄件可采用兩頭澆注；對高大件可采用階梯澆注或分散澆注。

⑾ 增加出氣冒口,加強排氣,減少鐵液流動(dòng)阻力。

⑿ 適當提高碳當量，提高鐵液流動(dòng)性。

⒀ 用陶瓷網(wǎng)時(shí)，澆口窩適當留大，溫度適當提高。

⒁ 足夠的壓箱鐵或箱卡子卡牢，防止漲箱后炮火。

⒂ 脫箱造型要留夠模型到砂胎邊緣的距離，防止砂胎高溫下強度不夠而炮火。

⒃ 脫箱造型要留夠冷卻時(shí)間，防止鐵液未凝固時(shí)由于推型造成的炮火。

⒄ 脫箱造型的壓箱鐵受側面澆注位置的影響，壓箱力是不均衡的，特別是壓箱鐵下面粘砂后，壓箱力更不均衡，要及時(shí)清理壓箱鐵下面的粘砂，防止壓箱力不均衡造成漲箱炮火。設計人員在設計時(shí)要考慮模型的擺放，避免壓箱力不均衡導致漲箱或炮火。

⒅ 冬季鐵液降溫過(guò)快，要適當提高澆注溫度。要注意燙包，避免溫差太大。

⒆ 熔渣清理干凈，防止澆注時(shí)熔渣堵塞澆道。

⒇ 薄平鑄件澆注時(shí)要傾斜澆注，注意引氣，防止封閉氣體阻斷液流。

（21定期檢查錐銷(xiāo)、銷(xiāo)套、模樣，錐銷(xiāo)、銷(xiāo)套、模樣磨損后錯型或局部可能壁薄。

（22）模樣或芯盒的強度要考慮，防止變形導致鑄件局部壁薄，模樣或芯盒的基準要重合，防止錯位導致鑄件局部厚度不夠。

（23）及時(shí)清理套箱、運轉小車(chē)上的砂子，檢查清理設施的完好性，防止清理不到位導致錯型產(chǎn)生冷隔。

二．結語(yǔ)

鑄造生產(chǎn)是一個(gè)復雜的過(guò)程，任何鑄造缺陷都有可能發(fā)生，冷隔和澆不足（炮火）缺陷既有冶金質(zhì)量，設計水平，材輔料質(zhì)量，人員素質(zhì)，工藝裝備的可靠性，甚至氣候也會(huì )對其產(chǎn)生影響。講到冷隔第一想到的就是澆注溫度。但溫度定多少合適？高了浪費資源，低了會(huì )出現冷隔。不同的產(chǎn)品，不同的材質(zhì)，大小不一樣，壁厚不一樣都要具體問(wèn)題具體分析，一旦工藝確定下來(lái)，穩定生產(chǎn)是關(guān)鍵。把影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素分析到位，執行到位，才能把各種缺陷降到最低。以上雖然列舉了許多產(chǎn)生冷隔的例子，但不可能包羅萬(wàn)象，生產(chǎn)過(guò)程中有許多不可預見(jiàn)的東西，但只要抓住人、機、料、法、環(huán)、測幾個(gè)環(huán)節問(wèn)題就會(huì )解決到萌芽狀態(tài)。人員素質(zhì)、工藝裝備的可靠性、材料的質(zhì)量狀態(tài)、工藝文件的完整性、環(huán)境的影響、測量系統的精度都會(huì )影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

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